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En nuestra cultura actual, que busca altos retornos sobre las inversiones, hay pocas cosas que puedan compararse con un programa de lubricación bien implementado. Pueden conseguirse impresionantes ahorros eliminando las malas prácticas de lubricación de una organización. Gran cantidad de pérdidas económicas pueden atribuirse a programas de lubricación pobres e inadecuados, y la mayoría de […]
Para que sea efectivo, un programa de mantenimiento de lubricación debe reducir los paros no programados lo más posible en forma costo-eficiente. Otros objetivos son:Maximizar el tiempo disponible de los equiposReducir erroresUtilizar nueva tecnología en donde sea aplicableUtilizar herramientas de monitoreo de condiciónEmplear productos que ahorren energía en donde se justifiqueReducir los materiales peligrosos y […]
De acuerdo con una reciente encuesta, el 60 por ciento de todos los problemas de una planta pueden atribuirse directamente a “factores humanos” (figura 1), específicamente a la carencia de un procedimiento apropiado (23.78”), falta de entrenamiento (15.05%) o al error humano/personal (22.54%), lo cual, aunque no siempre, se debe típicamente a que se carece […]
Cuando se almacena grasa, e incluso cuando se está utilizando, se presentará una cierta cantidad de sangrado. Aunque esto es común, la tasa a la que esto ocurre puede controlarse por medio de un almacenamiento apropiado y técnicas de uso. Antes de ver esas estrategias, es importante entender cómo se elabora una grasa y los […]
Para aquellos que luchan por la confiabilidad basada en la lubricación (CBL), más del 95 por ciento de las oportunidades se presentan prestando especial atención a los «cuatro grandes». Estos son atributos críticos para el estado óptimo de referencia (ORS, por sus siglas en inglés) necesarios para lograr la excelencia en lubricación. Los «Cuatro Grandes […]
