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Protege tus lubricantes desde el principio.
Desarrollo de las habilidades y conocimientos prácticos para proveedores de servicios de lubricación.
Convierte la información obtenida del reporte de análisis en decisiones de mantenimiento sustentadas.
Control efectivo de la contaminación es la principal estrategia para implementar la filosofía de MANTENIMIENTO PROACTIVO.
Aspectos fundamentales de la lubricación de rodamientos.
Guías y mejores prácticas para el diseño, gestión y medición de un programa de lubricación.
Metodología del caso de estudio para identificar las oportunidades que una planta puede enfrentar.
Los retos de una planta que aplica los principios del Mantenimiento Productivo Total (TPM).
Incrementa la vida de los componentes de equipo móvil.
Una visión estratégica de la importancia de la lubricación en la confiabilidad del equipo minero.
Accede a materiales de estudio para pruebas de certificación.
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Recibir y manejar muestras de lubricantes correctamente y sin peligro.
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Dale un enfoque alineado a la normativa ISO 14830 a tu programa de de monitoreo de condición y a la aplicación de los datos que resulta de ahí.
Convierte la información en decisiones y las decisiones en ahorros potenciales.
Una estrategia proactiva de control de contaminación en solo tres pasos.
Conoce el impacto que estos 4 elementos tienen en la vida del motor.
Actualizar tu área de almacenamiento de lubricación (o «sala de lubricación») es una forma rentable de ayudar a que tus lubricantes funcionen mejor y duren más tiempo. Si tus lubricantes no están protegidos en el almacenamiento, no funcionarán bien en tus máquinas.
Los lubricantes que viven en un ambiente sucio con cambios frecuentes de temperatura y humedad se contaminarán y degradarán mucho más rápido, aumentando el desgaste y provocando fallas costosas en los equipos, sin mencionar los cambios de aceite más frecuentes.
Se necesita conocimiento y experiencia para crear un área de almacenamiento de lubricación de clase mundial de manera rápida y eficiente.
La planta de cemento Argos en Newberry, Florida, tenía una directiva de su equipo corporativo para mejorar los procedimientos de lubricación y el hardware, pero necesitaba ayuda para comenzar.
Después de recibir la capacitación de Noria y una evaluación de Ascend, la planta pudo trabajar con el equipo de Noria para identificar mejores opciones de manejo de lubricantes, técnicas de engrase más efectivas y oportunidades para una mejor exclusión y eliminación de contaminantes.
Su éxito ha alentado al equipo de Argos a implementar mejoras similares en sus otras plantas también.
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