Las plantas de manufactura son como mi segundo hogar. Cada año visito plantas de todo el mundo para realizar evaluaciones que analizan el desempeño general de sus programas de lubricación. Durante estas evaluaciones, mientras documento, fotografío y completo mi lista de 540 preguntas con un sí o no, encuentro oportunidades para aprender.
Es como vivir en su propia casa. Suele pasar por delante de las cosas varias veces al día sin notar nada extraño, pero solo hace falta que alguien externo le señale algo alarmante para que se dé cuenta.
Mejorar su programa de lubricación hoy o este mes es posible. Consulte esta lista de áreas problemáticas comunes y responda las mismas preguntas que les hago a nuestros clientes durante las evaluaciones. Sus respuestas serán excelentes temas de conversación con su equipo.
Los principales infractores
- Cuarto de lubricación
- Falta de tareas y procedimientos de lubricación documentados
- Control de contaminación
- Análisis de lubricantes
- Falta de capacitación
- Uso herramientas inapropiadas
Cuarto de lubricación
Cuando los cuartos de lubricación están desordenados, la salud de los lubricantes se pone en duda. Algunas preguntas que nos hacemos sobre el estado de un cuarto de lubricación son:
- ¿Tiene procedimientos para recibir lubricantes?
- ¿Está usted protegiendo los lubricantes en el cuarto de lubricación?
- ¿Está filtrando los aceites?
Los lubricantes deben recibir cuidados antes de introducirlos en las máquinas, al igual que los alimentos que protegemos en nuestras despensas o refrigeradores.
Falta de tareas y procedimientos de lubricación documentados
Transferir el conocimiento experiencial de persona a persona es una forma tradicional y relativamente efectiva de aprender para el trabajo, pero no es una forma eficaz de supervisar un programa de lubricación. Incluso se debe tener cuidado al confiar en un CMMS para ejecutar un programa de lubricación, ya que no está diseñado para almacenar datos tan granulares como los puntos de mantenimiento específicos. Una documentación adecuada garantiza que se aborden todos los puntos de lubricación, evitando así la omisión de puntos que podrían provocar fallas en la maquinaria.
- ¿Están todos los puntos lubricados mencionados en la base de datos de lubricación?
- ¿Todas las tareas de lubricación tienen procedimientos adecuados?
- ¿Estas tareas mencionan el lubricante específico a utilizar?
Control de contaminación
Las actividades relacionadas con el control de contaminación tienen un gran impacto en el resto del programa. Prácticas de almacenamiento como dejar los tambores, baldes y bidones abiertos o no proteger el lubricante durante el proceso de transferencia del cuarto de lubricación a la planta, exponen los lubricantes a los contaminantes. Estas partículas eventualmente terminarán en su máquina. Proteger sus máquinas de los contaminantes es fundamental para la salud y la vida en servicio de sus máquinas.
- ¿Está recibiendo lubricantes limpios?
- ¿Se están tomando las medidas adecuadas para proteger el lubricante antes de que entre en la máquina?
- ¿Las máquinas están equipadas de forma que se proteja el lubricante una vez en su interior?
Figura 1. Fotografía de la obstrucción de una tapa de un tanque con una manguera.
Capacitación
El personal capacitado comprende los matices de la lubricación, como por qué no se deben mezclar lubricantes y la importancia del control de la contaminación. Ellos conocen la importancia de aplicar los lubricantes correctamente y de completar las tareas según los procedimientos documentados. Un equipo capacitado puede transformar por completo un programa de lubricación.
- ¿Todo el personal que tiene un papel activo en el programa de lubricación tiene un conocimiento básico de los fundamentos de la lubricación?
- ¿Las personas que aplican lubricantes tienen capacitación específica y están entrenados somo técnicos en lubricación de maquinaria MLT I?
- ¿Las personas que gestionan el programa tienen un conocimiento más profundo de temas avanzados de lubricación, como la selección de lubricantes y conocimiento de sus mecanismos de degradación? ¿Están entrenados como técnicos en lubricación de maquinaria MLT II?
Análisis de aceite
¿Ha oído la expresión “si mete basura, saca basura”? El uso de puertos de muestreo incorrectos y la falta de procedimientos de muestreo producirán resultados inexactos. La confianza en los datos que recibe del laboratorio es crucial para tomar las medidas correctivas adecuadas. Por lo tanto, es importante distinguir entre un programa de análisis de aceite eficaz y uno que funcione.
- ¿Hay puertos de muestreo adecuados en una máquina?
- ¿Las alarmas y los límites están configurados correctamente por tipo de máquina?
- ¿Las personas que leen los informes tienen un conocimiento profundo de su interpretación?
Uso herramientas inapropiadas
¿Cuántas veces nos han dicho: “Usen la herramienta correcta para cada trabajo”? Herramientas inadecuadas, como recipientes de transferencia abiertos y embudos, pueden poner en peligro el programa de lubricación. Las herramientas y recipientes pequeños pueden parecer insignificantes, pero es fundamental enfatizar el impacto que pueden tener en la contaminación.
- ¿Se utilizan contenedores H&R herméticos y rellenables?
- ¿Las pistolas de engrasar que se utilizan están etiquetadas correctamente?
- ¿Las máquinas están etiquetadas con el lubricante correspondiente?
Figura 2. Fotografía de una aceitera oxidada
Como ya lo mencioné, viajo por todo el mundo realizando evaluaciones que les muestran a las instalaciones el estado de su programa de lubricación en una escala del 1 al 100. El gráfico Ascend™ abarca seis secciones ponderadas que contienen 40 factores críticos de lubricación. Cada sección ponderada está estrechamente interconectada con la siguiente. Un área con bajo desempeño puede tener un efecto dominó en las demás.
Una de las alegrías de mi trabajo es la formación que puedo compartir con mi entusiasta equipo de trabajo mientras me muevo con ellos de un activo a otro. Los momentos de iluminación y el consiguiente éxito en la resolución de fallas de la maquinaria y la reducción del tiempo de inactividad demuestran la importancia de las prácticas de lubricación adecuadas. ¿Listo para su momento de iluminación? Realice su autoevaluación gratuita.
Travis Richardson, Noria Corporation. Traducción por Roberto Trujillo Corona, Noria Latín América