Engrasando las ruedas del éxito: El mapa hacia la excelencia en lubricación

¡Sí, comenzamos un nuevo año! Y no hace falta decir que mantener la maquinaria al máximo desempeño no es sólo un objetivo, sino una necesidad. Un programa de lubricación bien estructurado es la pieza clave para garantizar un funcionamiento fluido, eficiente y rentable de la maquinaria. Para lograr esto, las organizaciones pueden seguir un enfoque estratégico, resumido en un marco de cuatro pasos que se presenta a continuación.

1: El cimiento del programa: Construya un cimiento sólido para el éxito

Para emprender el camino hacia un programa de lubricación ejemplar, las industrias necesitan un cimiento sólido. Esto implica comprender las complejidades de la maquinaria, identificar los requisitos de lubricación y establecer protocolos claros. Una evaluación exhaustiva de las prácticas actuales y las posibles lagunas puede sentar las bases para los pasos siguientes, creando una hoja de ruta hacia el éxito.

Los elementos clave incluyen los siguientes:

Cantidades y frecuencias de lubricación de precisión: Asegúrese de que las cantidades y frecuencias de aplicación de lubricante se calculen meticulosamente para satisfacer las necesidades específicas de cada máquina, promoviendo un desempeño y una longevidad óptimos.
Selección estratégica de lubricantes: Optimice la selección de lubricantes en función de los requisitos únicos de las máquinas individuales. Adapte sus opciones para mejorar la eficiencia y minimizar el desgaste y la fricción.
Campeón de lubricación y capacitación: Designe un campeón de lubricación que no solo esté bien versado en las mejores prácticas de lubricación sino que también haya recibido capacitación especializada. Esta persona será fundamental para impulsar el éxito del programa de lubricación.
Matriz de capacitación integral: Establezca una matriz de capacitación exhaustiva que cubra a todo el personal involucrado en las actividades de lubricación. Equipe a su personal con los conocimientos y habilidades necesarios para prácticas de lubricación efectivas.
Políticas de lubricación documentadas: Documente políticas de lubricación claras y completas para todas las actividades. Esto garantiza un enfoque estandarizado y sirve como referencia para una implementación consistente en toda la organización.
Indicadores clave de desempeño (KPI): Documente los indicadores clave de desempeño para todas las actividades relacionadas con la lubricación. Esto permite el seguimiento y la evaluación continuos de la eficacia del programa de lubricación, guiando las mejoras cuando sea necesario.
Guías para la modificación de la maquinaria: Establezca guías claras para la modificación de la maquinaria para mantener la compatibilidad con los requisitos de lubricación. Esto garantiza que cualquier cambio realizado en la maquinaria se alinee con los estándares de lubricación establecidos.
Validación de tareas de lubricación: Valide las tareas de lubricación para cada activo en función de un análisis exhaustivo de los modos de falla y la criticidad. Adapte las actividades de lubricación para abordar riesgos específicos y priorice las tareas en consecuencia.
Definición de funciones y responsabilidades: Defina claramente las funciones y responsabilidades dentro del programa de lubricación. Establecer responsabilidad garantiza que cada miembro del equipo comprenda su contribución al éxito general del programa.

Hay que reconocer que el Cimiento del programa (Paso 1) es un proceso intensivo que requiere al menos 12 meses para ejecutarlo y es crucial para establecer expectativas realistas y garantizar un cimiento firme y bien ejecutado.

2: Implementación: Ejecución de precisión para un desempeño óptimo

Con un cimiento sólido, el siguiente paso es una implementación perfecta. Esto implica la ejecución precisa de las estrategias de lubricación desarrolladas en la fase de cimientos. La implementación de mejores prácticas, el uso de lubricantes de última generación y el empleo de tecnologías avanzadas garantizan que la maquinaria funcione a su máximo potencial. Una formación adecuada del personal implicado es primordial para garantizar la coherencia y la fiabilidad en el proceso de lubricación:

Consolidación de lubricantes por proveedores: Agilice el abastecimiento de lubricantes mediante la consolidación de proveedores. Esto garantiza una calidad estandarizada y facilita una gestión eficiente del inventario.
Etiquetado adecuado de puntos de lubricación: Implemente un sistema de etiquetado sistemático para todos los puntos de lubricación. Un etiquetado adecuado garantiza claridad y precisión a la hora de identificar y dar servicio a cada punto de lubricación.
Etiquetado y mapeo de puntos de muestreo de aceite: Etiquete y mapee rigurosamente los puntos de muestreo de aceite, vinculándolos directamente con el laboratorio. Esto establece un proceso fluido para la recolección, el análisis y la interpretación de muestras.
Modificación de activos para tareas de lubricación: Modifique los activos para optimizar la accesibilidad y facilitar todas las tareas relacionadas con la lubricación. Esto incluye garantizar que los puntos de lubricación sean fácilmente accesibles para las actividades de mantenimiento.

Modificación del sistema de filtración: Actualice los sistemas de filtración para integrarlos a los lubricantes nuevos de acuerdo con las políticas establecidas. Esto garantiza la compatibilidad y eficacia del proceso de lubricación.
Programa de capacitación de las partes interesadas: Lleve a cabo un programa de capacitación integral para todas las partes interesadas involucradas en las actividades de lubricación. Esto incluye al personal responsable de la aplicación, el muestreo y el análisis, lo que garantiza un equipo bien informado y capacitado.
Revisión de pruebas y métodos de análisis de aceite: Revise y actualice periódicamente las pruebas y métodos de análisis de aceite de acuerdo con las políticas establecidas. Esto garantiza que los protocolos de prueba sigan alineados con los estándares de la industria y los avances tecnológicos.

Hay que estar consciente de que la fase de implementación (Paso 2) es un proceso de un año de duración y es esencial para gestionar las expectativas y garantizar una integración completa y exitosa del programa de lubricación.

3: Reforzamiento: Mantener la excelencia en el tiempo

Las organizaciones pueden fortalecer la base establecida en los pasos anteriores tomando muestras de los aceites que entran a las instalaciones, elaborando procedimientos operativos estándar (SOP, por sus siglas en inglés) e integrando los resultados del análisis de aceite con el Sistema Computarizado de Gestión del Mantenimiento (CMMS, por sus siglas en inglés) para mejorar su capacidad de responder con rapidez y precisión a los problemas identificados. El compromiso y la responsabilidad de los empleados juegan un papel crucial durante esta fase, ya que contribuyen a una cultura de responsabilidad y excelencia.

Muestreo de todos los aceites nuevos entrantes: Implemente un protocolo de muestreo riguroso para todos los aceites nuevos entrantes. Esto garantiza que cada lote cumpla con los estándares de calidad requeridos antes de su integración en el sistema de lubricación. El muestreo regular ayuda a mantener la consistencia y mejora la calidad general del lubricante.
Implementación de procedimientos operativos estándar: Implemente procedimientos operativos estándar integrales para todas las tareas relacionadas con la lubricación. Los procedimientos claramente definidos establecen un enfoque estandarizado, promoviendo la coherencia, la eficiencia y el cumplimiento de las mejores prácticas en toda la organización.
Integración de resultados de análisis de aceite con el CMMS: Mejore la gestión de acciones correctivas derivadas de los resultados de análisis de aceite integrando esta información con el CMMS. Esta integración agiliza el proceso de implementación de medidas correctivas basadas en datos en tiempo real y resultados de análisis.

En este punto, el 80% de las cosas más importantes están en su lugar y es normal que el paso 3 pueda implementarse fácilmente en 6 meses.

4: Mejora continua: Adaptación al futuro

La fase de Mejora Continua recibe un nombre apropiado porque es un proceso iterativo y continuo que no tiene un punto final establecido. La mejora continua es una filosofía que anima a las organizaciones a evaluar, adaptar y mejorar constantemente sus prácticas para lograr una eficiencia, eficacia y sostenibilidad óptimas.

En el contexto de un programa de lubricación, el compromiso con la mejora continua es un reconocimiento de que la tecnología, los estándares industriales y las necesidades organizativas son dinámicos y están sujetos a cambios. Por lo tanto, el proceso de perfeccionar las estrategias de lubricación, adoptar nuevas tecnologías y adaptarse a las circunstancias cambiantes es perpetuo:

Adaptabilidad: La capacidad de adaptarse a las condiciones, tecnologías y mejores prácticas cambiantes de la industria es fundamental para la mejora continua.
Basado en comentarios: Los ciclos regulares de comentarios de las partes interesadas y los procesos de evaluación continuos brindan información valiosa para mejorar.
Resolución proactiva de problemas: La mejora continua implica identificar problemas potenciales antes de que se conviertan en problemas importantes e implementar acciones correctivas de manera proactiva.
Compromiso de los empleados: Involucrar e involucrar a los empleados en todos los niveles fomenta una cultura de innovación y mejora.
Evaluación comparativa: La evaluación comparativa periódica de los estándares y las mejores prácticas de la industria ayuda a identificar áreas en las que la organización puede sobresalir.
Incorporación de nuevas tecnologías: Adoptar tecnologías emergentes que puedan mejorar las prácticas de lubricación es un aspecto clave de la mejora continua.

Flexibilidad en las políticas: Las políticas y los procedimientos se revisan y adaptan continuamente para alinearse con las necesidades y circunstancias cambiantes.

Conclusión

En conclusión, lograr y mantener un programa de lubricación de clase mundial requiere un enfoque estratégico y disciplinado. Al establecer una base sólida, ejecutar una implementación precisa, reforzar consistentemente las mejores prácticas y comprometerse con la mejora continua, las industrias no solo pueden mejorar el desempeño de la maquinaria sino también allanar el camino para el éxito sostenible en un panorama industrial en constante evolución. ¡Empiece el viaje hacia la excelencia operativa a través de los cuatro pilares de un programa de lubricación de clase mundial!