Ingreso puede ser de nido como un ir en o entrar, un derecho o un permiso para entrar, o un medio o lugar para entrar. Si usted ha asistido a alguno de los cursos de Fundamentos de Lubricación de Maquinaria de Noria, estoy seguro de que entiende la importancia de reducir, minimizar y eliminar el ingreso de partículas. Debido al impacto negativo que el ingreso de partículas tiene sobre la confiabilidad de los equipos, es de suma importancia reconocer el efecto, cómo las partículas entran al equipo y lo que usted puede hacer para reducir o eliminar su ingreso.
El ingreso de partículas conduce al contacto por fatiga, delaminación, picado, endurecimiento y hendiduras. La fatiga de superficie a menudo se desarrolla por un dentado debido a partículas blandas o duras, y esto crea una protuberancia. Altas cargas repetidas sobre la protuberancia (reversiones del estrés) o las partículas causa fatiga de superficie y la eventual formación de picaduras, provocando la formación de picaduras más grandes, seguida de una delaminación.
85%
de los profesionales de la lubricación dicen que la entrada de partículas ha causado problemas para los equipos de su planta, según una encuesta reciente en machinerylubrication.com
Las partículas pueden ingresar a los equipos de diferentes maneras, como por ejemplo a través de los procesos o un mantenimiento mecánico realizado después de una falla o inspección. Por lo tanto, es muy importante tomar todas las precauciones para minimizar o eliminar la posibilidad de que cualquier contaminante ingrese al equipo (polvo, agua, etc.).
Figura 1 – Entre el seis y el siete por ciento (USD $795,000 millones*) del producto interno bruto (PIB) se requieren sólo para reparar el daño causado por desgaste mecánico”. Profesor Ernest Rabinowicz (MIT) *Basado en el PIB de 2005
La mayoría de los trabajadores deben enfrentar las condiciones del mundo real y puede ser necesario reparar los equipos fuera de la planta. En estas situaciones, se debe tener tiempo para preparar el área donde se realizará la reparación antes de abrir un puerto de inspección o el alojamiento de un rodamiento. Esto incluiría por lo menos la limpieza de las partículas en el exterior del puerto de inspección o la eliminación del polvo de las vigas del techo o máquinas adyacentes.
A menudo son las pequeñas cosas las que hacen la gran diferencia. Hacer mantenimiento en un área limpia, así como el uso de herramientas limpias y la realización de un lavado adecuado del equipo para eliminar cualquier partícula dejada en su interior, puede incrementar la confiabilidad de la máquina. Tiene que darle la mejor oportunidad a su equipo para cumplir la función para la cual se diseñó y es esencial minimizar o eliminar el ingreso de partículas para lograr este objetivo.
El ingreso de partículas también puede ocurrir por las condiciones del proceso. Normalmente esto es el resultado de sellos o respiradores dañados y cambios de temperatura del equipo durante la operación.
Figura 2 – Comparación entre sellos de labio y de laberinto
Los sellos defectuosos pueden permitir el ingreso de contaminantes, lo cual conduce a una degradación de la superficie. Es necesario realizar inspecciones de rutina a los equipos, reparar, modificar y comprar sellos de alta calidad para mejorar la confiabilidad de la maquinaria.
Tenga en cuenta que no todos los sellos son iguales. Una valoración adecuada de sus equipos con respecto a la temperatura y al tipo de lubricante utilizado es crucial. Muchas veces el lubricante y el sello pueden ser incompatibles, lo cual puede ocasionar fugas de aceite. Si observa que en su maquinaria hay fugas de aceite, existe una oportunidad de que los contaminantes ingresen a ella.
3 formas de ingreso de partículas a la maquinaria
Hay tres formas generales en que las partículas sólidas ingresan a la maquinaria: incorporadas, ingresadas, generadas. Los contaminantes incorporados consisten en partículas de manufactura tales como rebabas, virutas, chispas de soldaduras, abrasivos, virutas de taladrado, limaduras y polvo. También puede incluir partículas ocasionadas por el mantenimiento, que se incorporan cuando la máquina es abierta para reparaciones de rutina y mantenimiento preventivo.
Las partículas ingresadas son aquellas que ingresan en la máquina y el lubricante bajo condiciones normales de operación (desde el exterior hacia el interior). Estas pueden ser partículas del proceso (pulpa de papel, carbón pulverizado, mineral en polvo, cemento, productos de proceso, etc.), contaminantes atmosféricos (como resultado de las condiciones del ambiente o carretera alrededor de la máquina), o subproductos de la combustión en motores de combustión interna (hollín, cenizas, aire de admisión o combustible contaminado).
Las partículas generadas son aquellas producidas por la propia máquina. Esto puede ocurrir en las superficies internas por corrosión, desgaste mecánico, cavitación, exfoliación, etc. El aceite también tiene la habilidad de degradarse y formar partículas (lodos, óxidos insolubles, carbón, coque, etc.)
La selección y monitoreo de la condición de los respiradores provee un método para reducir el ingreso de partículas. Ya sea que los utilice para eliminar el ingreso de partículas o el agua, los
respiradores son imprescindibles para la salud de la máquina. Deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de la máquina y del medio ambiente. Con frecuencia los respiradores no son monitoreados correctamente. Al igual que los ltros de aceite, tienen bien de nido su propósito y su función; sin embargo, una vez que han alcanzado el nal de su ciclo de vida, es muy importante sustituirlos a la brevedad.
Recuerde, la educación es la clave. Es muy importante que entienda cómo el ingreso de partículas afecta la vida del lubricante y de la máquina. Observe más allá de lo obvio. Ya sea por la saturación de su respirador, aceite fugando por los sellos o el uso de accesorios para aplicar el lubricante (como embudos o garrafas abiertas), el reconocer los efectos que causan las partículas lo puede ayudar a actuar con prontitud para mejorar la con abilidad de su maquinaria.
Noria Corporation. Traducido por Roberto Trujillo Corona, Noria Latín América.